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纸杯的印刷工艺


       纸杯的印刷工艺是什么?


1.油墨

  纸杯连续成型加工所需的热封合性能以及PE膜面的印刷适性,要求油墨组分、残留溶剂量、干燥条件等因素必须与纸杯性能相适应。
  纸杯印刷品的质量好坏,是印刷机械与印刷工艺、承印物以及油墨合理结合的结果,只要其中有一方面配合不好,就会影响纸杯的印刷质量油墨,或者在印刷过程中发生故障。
  通常,纸杯纸印刷采用柔性版水性油墨。对于水性墨来说,油墨的附着性能很关键。为了避免损失,一般要在正式印刷前做大量试验,以便选择黏着性较好的油墨。只有选择了合适的油墨才能使得印品获得良好的耐光、耐热、耐摩擦等性能。  所以印刷工艺,用于纸杯印刷的油墨要求附着性要好,印刷品表面具有良好的耐酸、耐碱、耐水、耐热、耐光性,不会因酸、碱等外界因素的作用而出现退色、变色、墨层脱落等现象。此外,纸杯印刷品要有良好的耐刮性、光泽、半消光性和消光性。
  油墨的组分必须符合食品卫生法和相应的食品包装卫生标准。
2.溶剂
  选用的油墨溶剂尽量不能使PE膜溶胀,溶剂中也不能含水拼版,以防止印刷品出现卷曲。尽可能选用含可塑化自由载体的油墨,以防止墨膜和PE膜因温度变化而产生不同的收缩率,导致印刷品卷曲。卷曲的印刷品经模切成扇形片后会产生翘角,给制杯时的输送和卷口成型工序带来困难。医药包装
  残留溶剂量要少,以防止纸杯印刷后产生臭味发展史,印刷品背面蹭脏。溶剂黏附到封合处的基材或基膜上,会造成热封合不良,形成封合处黏合不良或因黏合不良造成卷口、爆口现象。
3.干燥温度
  印刷之后,印刷品干燥温度不能过高,温度过高时基膜表面会产生过氧化反应爱色丽,造成热封合不良。但也要防止印刷油墨干燥不良,以避免纸杯产生臭味。
4.环境的温湿度

  车间的相对湿度太高,也会造成印刷品卷曲。印刷后的卷膜在温度过高的环境中,会发生上下两层膜间粘连,也会影响后续的纸杯加工成型。


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